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紙箱是一種常用的包裝容器，具有成本低、易加工、可回收等特點，廣泛應用于物流、零售、食品、電子等多個領域。東莞紙箱廠在紙箱生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測是確保產(chǎn)品符合使用要求的關鍵環(huán)節(jié)，涵蓋原材料、半成品到成品的全流程。以下是詳細的質(zhì)量檢測方法及要點：

紙箱出現(xiàn)胖包或鼓包問題，通常與生產(chǎn)工藝、材料選擇、倉儲運輸?shù)榷喹h(huán)節(jié)相關。那么，下面東莞紙箱加工廠小編介紹一下具體原因分析及針對性解決方法：

寮步紙箱廠在紙箱印刷過程中，低克度原紙（通常指定量較低、厚度較薄的原紙）因強度低、挺度差、表面性能不穩(wěn)定等特性，易引發(fā)印刷褶皺、破裂、套印不準、墨跡滲透等問題。以下是針對性的應對策略及操作要點：

紙箱印刷時出現(xiàn)整體走位錯誤（即印刷內(nèi)容位置偏移、套印不準），可能由設備、材料、工藝參數(shù)或操作不當?shù)榷喾矫嬖驅(qū)е隆Ｄ敲?，東莞紙箱廠小編告訴大家可以通過以下從六大維度分析具體原因及對應的解決方向：

寮步紙箱廠在印刷凹凸不平的紙箱紙板需要根據(jù)紙板的表面特性（如瓦楞結構、粗糙程度、凹凸紋理）選擇合適的印刷工藝、設備和油墨，同時注意壓力控制和表面預處理。以下是具體的解決方案和操作要點：

東莞紙箱加工廠在紙箱加工的模切過程中，若操作不當或設備調(diào)試有誤，容易產(chǎn)生多種缺陷，影響紙箱質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是需要重點避免的常見缺陷及解決方法：